Skaļruņu piederumu kalšanas un apstrādes procesa demistifikācija

Skaļruņu piederumu kalšanas un apstrādes procesa demistifikācija

Kalšanas apstrāde

Vispārējā kalšanas apstrādes nozarē skaļruņu piederumus galvenokārt ražo, kaļot āmurus, un kvalitāte un apjoms parasti ir mazi. Sakarā ar viena liela kalšanas augsto kvalitāti kalšanas procesu ir grūtāk kontrolēt. Tāpēc parasti lielus kalumos galvenokārt veido brīvi kalšanas un parasti ražo vienā partijā vai mazās partijās. Kaļot izmanto nelielu partiju vai viengabala ražošanu, ir nepieciešams pievienot īpašu skaļruņu piederumu pelējumu. Ražošanas izmaksas būs augstākas nekā bezmaksas kalšana. Turklāt kalšanai ir nepieciešamas lielas tonnāžas iekārtas, kas arī rada neērtības ražošanai un sarežģītākas formas. Lieliem skaļruņu piederumiem procesu ir grūti kontrolēt. Tāpēc, tā kā trūkst precīzas un nobriedušas ražošanas tehnoloģijas, uzņēmumi nevēlas ražot lielus skaļruņu piederumus. Tomēr, ja kalšanai nepieciešama augsta izmēra precizitāte vai pieļaujamā mehāniskās apstrādes pielaide ir maza, skaļruņu daļu kalšana, izmantojot kalšanas metodi, ir ideāla metode.

Lielu skaļruņu piederumu kalšanai ir īpaša forma. Izveidotais atloks ir taisnstūrveida forma un ar lielu šķērsgriezumu. Šķērsgriezuma atšķirība starp atloku un blakus esošo soli ir liela. Kalšanas procesu ierobežo iekārtas jauda un kurtu veids, kas palielina ražošanas grūtības. Ir grūti garantēt ārējos izmērus un iekšējās kvalitātes prasības. Ja kalšanas precizitāte, ko rada tradicionālais brīvās kalšanas process, ir zema, ir nepieciešama liela lietņu kalšana. Ne tikai kalumu iekļūšana ir slikta, bet arī materiālie zaudējumi ir pārāk daudz, kas samazina materiālu izmantošanas līmeni, rada daudz atkritumu un palielina ražošanas izmaksas.

Lai izpildītu iepriekš minētās prasības, ir nepieciešams ieviest jauninājumus tradicionālajā skaļruņu piederumu kalšanas procesā un pieņemt skaļruņu piederumu kalšanas procesu. Lai gan kalšanas procesā tiek pievienots pelējums, pateicoties skaļruņu piederumu augstajai precizitātei, ražošanā var izmantot mazus tērauda lietņus ar nelielām apstrādes kvotām un augstu materiālu izmantošanu. Tāpēc ražošanas izmaksas ir ievērojami samazinātas.